自動制御CNCサーボバスバー加工曲げ切断パンチングマシン
高効率CNCサーボバスバー加工曲げ切断パンチングマシン概要CNCバスバー曲げ機は、コンピュータ制御されたバスバー曲げ専用の装置で、さまざまな加工を行います。
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基本情報
モデル番号。 | バスバー加工機 |
タイプ | CNCベンディングマシン |
コントロール | サーボモーター制御 |
輸送パッケージ | 木製ケース |
仕様 | 4150*1590mm |
商標 | GJ |
起源 | 山東省 |
生産能力 | 10セット/月 |
製品説明
高効率 CNC サーボ バスバー加工機 曲げ 切断 パンチング マシン概要 CNC バスバー曲げ機は、コンピューター制御のバスバー曲げ専用装置で、X 軸と Y 軸の動きを調整し、手動送りでさまざまな曲げ作業を実行します。 金型の選択により、バスバーの平面曲げ、側面曲げ等の加工が可能です。 GJ3Dソフトと組み合わせて使用することで、曲げの広がり長さを正確に計算することができます。 頻繁に曲げられるワークについては、曲げ順序を自動的に見つけてプログラミングの自動化を実現し、バスバーを配置する曲げ順序をシミュレートし、曲げ位置を決定する際のエラーを回避します。 閉ループ曲げ構造: X 軸と Y 軸は精密リニアガイドを使用して、製造精度を確保し、開ループ曲げの欠点を回避し、幅方向の機械角の一貫性を確保します。 垂直曲げの際、本機の金型には自動クランプ・リリース機能があり、加工面の平面度を確保し、曲げ円弧によるダメージを軽減します。2. GJ3Dプログラミングソフト:バスバー加工専用のアシスタントソフトを本機とネットワーク接続することで自動プログラミングを実現します。 ユーザーはこのソフトウェアを使用して、操作を便利かつ迅速に実行できます。 ソフトウェアは曲げを広げた後のパンチ位置を正確に計算し、マシンコードを自動生成します。 したがって、マシンコードの面倒な手動プログラミングが不要になります。 また、バスバー曲げの全プロセスをデモンストレーションすることもでき、毎年の入力によるコーディングエラーによって引き起こされる材料の無駄を効果的に防ぐことができます。 タッチ スクリーン人間のコンピューター インターフェイスは、プログラムの実行をリアルタイムで反映し、簡単に操作できます。 装置動作のアラームメッセージを表示する機能を備えており、金型パラメータの設定や装置の動作が簡単に行えます。 高速動作システム高精度ボールネジとライアガイドを採用し、高精度・高効率を実現します。 長時間の動作リフトとゼロノイズ。